A LED-ek hatékony fényforrások, de a hasznos fénnyé nem alakított elektromos energia hővé válik. Ennek a hőnek a LED-csatlakozásból át kell jutnia a csomagoláson, a táblán, az interfész anyagán, a házon és a környező levegőn keresztül. A vezető hőt is termel. Előfordulhat, hogy a melegnek tűnő ház megfelelően átadja a hőt; egy menő dekoratív héj elrejtheti a rosszul csatlakoztatott LED-táblát. A termikus minőséget a kritikus alkatrészek hőmérséklete és működési határai határozzák meg, nem csak az érintés.
A passzív hűtés vezetést, sugárzást és természetes konvekciót használ mozgó alkatrészek nélkül. Lehet csendes és kevés karbantartást-igénylő, de elegendő anyagot, felületet, tájolást és légáramlást igényel. A porral vagy sóval tömött uszonyok elvesztik hatékonyságukat. A passzív hűtésű rúd zárt motorháztetőhöz való felszerelése blokkolhatja a fejlesztés során használt konvekciós utat. Az utasításoknak meg kell határozniuk a távolságot és az irányt, és a minősítésnek tartalmaznia kell a tervezett burkolatot, a helyiség hőmérsékletét, páratartalmát és a szomszédos berendezéseket.
A ventilátoros hűtés csökkentheti a méretet vagy támogathatja a nagyobb teljesítményt, de meghibásodási módokat ad hozzá. A csapágyak kopnak, a pengék lerakódásokat gyűjtenek, a rácsok eltömődnek, a zaj megváltozik, és nedves, sós levegő húzódhat át a szerelvényen. A vezérlőnek meg kell határoznia, hogy mi történik, ha a ventilátor lelassul vagy leáll: csökkentse a teljesítményt, figyelmeztesse a felhasználót vagy biztonságosan leálljon. A ventilátorcsere és a hozzáférhető szűrő vagy rács meghosszabbíthatja az élettartamot. A marketingnek nem szabad automatikusan jobbnak neveznie a ventilátor nélküli kialakítást, vagy a ventilátorhűtésű, automatikusan erős{4}.
A hőcsökkentés csökkenti a meghajtó áramot, amikor a hőmérséklet megközelíti a határértéket. Ez megvédheti az alkatrészeket, ugyanakkor megváltoztatja a szállított fényt is. Előfordulhat, hogy egy lámpatest eléri a főcím kimenetét egy rövid laboratóriumi leolvasásra, majd csökkenti a teljesítményt, miután felmelegedett a tetőn belül. Mérje meg a teljesítményt, a foton- vagy fénykibocsátást, a ház hőmérsékletét és a megfelelő belső vizsgálati pontokat a hidegindítástól az állandósult állapotig. Tegye közzé a stabilizált teljesítményt, vagy tegye közzé a teszt időtartamát, a környezeti hőmérsékletet és a rögzítési feltételeket.
A vezető hőmérséklete ugyanolyan figyelmet érdemel. A DOE megbízhatósági útmutatása megjegyzi, hogy a tápfeszültség{1}}elektronika komoly problémát jelenthet a rendszer számára, és számos illesztőprogram-alkatrész meghibásodhat. A kondenzátorok, félvezetők, transzformátorok, forrasztási kötések és vezérlőáramkörök hőmérsékletfüggő feszültségei vannak. Ha egy külső meghajtót a forró tető tetejére vagy egy lezárt nedves szekrénybe helyez, akkor megsértheti a lámpatestből való eltávolításának előnyeit. Adja meg a vezető környezeti tartományát és a rögzítési helyét.
A többcsatornás lámpatestek bonyolultabbá teszik, mivel a felhasználói receptek változnak a hőtermelés helyén. Teljesen fehér, kék-nehéz zátony, RGB-szín és maximális-minden-csatornamód eltérő elektromos terhelést és LED--hot spot-ot tartalmazhat. Tesztelje a firmware által megengedett legrosszabb-ésszerű kombinációkat, nem csak egy alapértelmezett beállítást. A csatornakalibrálást üzemi hőmérsékleten kell ellenőrizni, mert a LED feszültsége, kimenete és színe a hőmérséklettel változhat. A hővédelemnek konzisztensen kell működnie a csatornák között és a firmware frissítése után.
Az anyagok és a tömítések is hőciklusokat tapasztalnak. Az ismételt tágulás és összehúzódás megterhelheti a forrasztást, az optikát, a tömítéseket, a tömítéseket, a kábeltömszelencéket és a ragasztókat. Adott esetben kombinálja a hőmérséklet-tesztet páratartalommal, teljesítményciklussal és mechanikai ellenőrzéssel. Egy új minta maximális felületi hőmérséklete-nem garantálja a hosszú távú megbízhatóságot. Tartsa ellenőrzés alatt az építőanyagokat és a termikus{6}}interfész anyagokat, mert az olcsóbb betét vagy a megváltozott bevonatvastagság megváltoztathatja a teljes hőutat.
Hiteles hőtechnikai adatlap tartalmazza a környezeti feltételeket, a tájolást, a szerelést, a működési programot, a stabilizált teljesítményt, a mért hőmérsékleteket, a védelmi viselkedést, és adott esetben az alkatrészek névleges értékét vagy határértékeit. A vásárlóknak reprodukálniuk kell a tesztet a tényleges lombkoronában vagy a szekrényben, és figyelniük kell a víz hőmérsékletét is. A cél a szabályozott hő, nem a hideglámpa. A jó termikus kialakítás a LED-eket, a meghajtókat, az optikát, a tömítéseket, a felhasználókat és az akváriumvizet ellenőrzött határokon belül tartja a valós telepítés és élettartam alatt.
A gyártási minőség-ellenőrzés referencia hőtesztet használhat meghatározott környezeti feltételek mellett. Mérje meg a stabilizált teljesítményt és a kiválasztott elérhető hőmérsékleteket, hasonlítsa össze ezeket egy jóváhagyott egységgel, és vizsgálja meg a kiugró értékeket. A magasabb házhőmérséklet jobb hőátadást vagy túlzott terhelést jelezhet, ezért értelmezze a teljesítmény és a belső kialakítás alapján, ne pedig vakon használjon egy felületi határt. A helyszíni visszaküldéseknek rögzíteniük kell a telepítési távolságot, a tetőt, a port vagy a sót, a szobahőmérsékletet, az ütemezést, a firmware-t és a meghibásodott alkatrészt. Ez a bizonyíték segít megkülönböztetni az eltömődött hűtőbordát, a ventilátor meghibásodását, a rossz interfész-összeállítást, az illesztőprogram gyengeségét vagy az irreális telepítést. A hőkezelés nem egy anyagi igény, például alumínium test; ez az egész lámpatest szabályozott útja és védelmi viselkedése.
A hő az optikai tisztasággal is kölcsönhatásba lép. A fröccsenő víz közelében lévő forró felület felgyorsíthatja a száradást és az ásványi anyagok lerakódását, míg a bordákon lévő lerakódások csökkentik a konvekciót. Ezért a tisztítási intervallumokat reprezentatív édesvízi és tengeri környezetben kell érvényesíteni. Ne tisztítsa a forró készüléket nedves ruhával; húzza ki, és kövesse a jóváhagyott hűtési-és tisztítási eljárást. A vásárlók összehasonlíthatják a mintákat egy egyszerű hőprofil segítségével: rögzített időközönként rögzítik a környezeti, a hidegindítási teljesítményt, a hőmérsékletet és a teljesítményt, amíg stabilizálódnak, majd ismételje meg a kívánt tetőn belül. Tesztelje a legnagyobb -terhelésű programot és egy tipikus programot. Ha egy egység alacsonyabb teljesítményen stabilizálódik a korai leértékelés miatt, az adatoknak fel kell mutatniuk azt. A gyártási auditok a teljesítmény, a hőmérséklet-emelkedés és a stabilizált fény összehasonlításával jelezhetik az inkonzisztens termikus{10}interfész-összeállítást. Bármilyen elfogadási határértéknek a konstrukció mérnöki ismeretein kell alapulnia, nem pedig egy másik modellből másolt önkényes házhőmérsékleten.
Ítélje meg a termikus tervezést a rendszer stabilizált viselkedése alapján a valós házban. A passzív vagy aktív hűtés csak akkor sikeres, ha a teljesítmény, az anyagok, az elektronika, a víz és a felhasználók az ellenőrzött határokon belül maradnak. Az alkatrész, a bevonat, a firmware vagy a rögzítés megváltoztatása után ismét erősítse meg a termikus eredményt. A hőút érzékeny azokra a részletekre, amelyek kozmetikainak tűnhetnek, és a stabilizált teljesítménynek a gyártás elfogadásának kell maradnia, nem pedig egyszeri fejlesztési tesztnek.
